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sj102廠家為您帶來焊芯中各元素對(duì)焊接的影響!

2018-11-19  來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):1950

  當(dāng)焊條被焊接時(shí),焊芯金屬占據(jù)整個(gè)焊縫金屬的一部分。因此,它的化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量。因此,用作焊條焊條的鋼絲分別規(guī)定了其牌號(hào)和組成。接下來,sj102生產(chǎn)廠家——萊蕪固金焊接材料有限公司將詳細(xì)介紹焊芯元件對(duì)焊接質(zhì)量的影響。


  1)碳(C)是鋼中的主要合金元素。隨著碳含量的增加,鋼的強(qiáng)度和硬度明顯增加,塑性降低。在焊接過程中,碳具有一定的脫氧作用。在電弧高溫作用下,產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w。消除電弧區(qū)和熔池周圍的空氣,以防止空氣中的氧氣和氮?dú)鈱?duì)熔池的有害影響,并減少焊縫金屬中的氧氣和氮?dú)夂?。?shù)量。如果碳含量過高,還原會(huì)引起嚴(yán)重的飛濺和氣孔。考慮到碳對(duì)鋼的硬化和裂紋敏感性的影響,低碳鋼焊芯的碳含量一般為0.1%。


  2)錳(錳)是鋼中良好的合金化劑。隨著錳含量的增加,其強(qiáng)度和韌性也會(huì)提高。在焊接過程中,錳也是一種良好的脫氧劑,可以減少焊縫中的氧含量。錳和硫化物在熔渣中形成硫化錳,從而減少焊縫熱裂紋的傾向。因此,一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接芯中的錳含量為0.30%~0.55%。某些特殊用途鋼絲的錳含量高達(dá)1.70%~12.10%。


  3)硅(Si)也是一種良好的合金化劑。在鋼中加入適量的硅可以提高鋼的屈服強(qiáng)度、彈性和耐酸性,如果硅含量過高,則塑性和韌性降低。在焊接過程中,硅還具有良好的脫氧能力,與氧氣形成二氧化硅,但是硅會(huì)增加渣的粘度,容易促進(jìn)非金屬夾雜物的形成。


濟(jì)南市固金焊材有限公司(原萊蕪固金焊接材料有限公司)熱線:13806343776 是經(jīng)市政府招商引資成立,專業(yè)研制和生產(chǎn)埋弧自動(dòng)焊劑的企業(yè)。公司年產(chǎn)10000噸燒結(jié)焊接和6000噸熔煉焊劑,年產(chǎn)值4600萬元。產(chǎn)品品種具體包含燒結(jié)焊劑系列SJ101、SJ101G、SJ102、SJ103、SJ106、SJ107、SJ109、SJ112、SJ301、SJ302、SJ414、SJ414N、SJ501、SJ503、SJ612、SJ613(不銹鋼專用焊劑)、SJ614(管模修復(fù)專用焊劑);熔煉焊劑系列:HJ107、HJ251、HJ260、HJ431、HJ350和F18-Ⅲ(電渣焊專用焊劑)等產(chǎn)品產(chǎn)量大、品種多、質(zhì)量優(yōu),遠(yuǎn)銷全國各地!

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