一篇文章讀懂sj101焊劑!
2019-05-16 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2319
sj101焊劑通常有鈦鈣型和低氫型。焊接電流盡量采用直流電源，有利于克服電極的紅度和熔化深度。鈦鈣涂層焊條不適用于全位置焊接，僅適用于平焊和平角焊，低氫涂層焊條可用于全位置焊接。焊劑生產(chǎn)廠家在使用時應(yīng)保持干燥。為防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的產(chǎn)生，鈦鈣型藥皮焊接前在150~250℃干燥1h，低氫藥皮在200~300℃下干燥1h。不能反復(fù)干燥，否則藥物皮膚容易脫落。
sj101焊劑廠家提醒大家注意對焊嘴進(jìn)行清洗，同時防止焊條上油污等污垢，以免增加焊縫的碳含量，影響焊接質(zhì)量。為防止加熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般比碳鋼電極低20%左右，電弧不宜過長，層間冷卻應(yīng)快。適用窄焊道焊接。注意弧線，不在非焊接弧線的部分，使用與焊接弧線板相同的材料來引導(dǎo)弧線。應(yīng)盡量采用短弧焊，電弧長度一般為2-3 mm，電弧太長，不能產(chǎn)生熱裂紋。
應(yīng)采用短電弧快速焊接，一般不允許橫向擺動，sj301焊劑的目的是減小熱影響區(qū)的寬度，提高焊縫的晶間耐蝕性，減少熱開裂的傾向。應(yīng)仔細(xì)選擇異種鋼的焊接，以防止焊條出現(xiàn)不正常的熱裂紋或高溫?zé)崽幚?，引起σ相析出和金屬脆化。請參閱不銹鋼和異種鋼焊條的選擇標(biāo)準(zhǔn)，并采用適當(dāng)?shù)暮附映绦颉?/p>
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